La tecnica di misura migliora i processi nella produzione della birra
Dov’è necessaria la tecnica di misura in un birrificio?
La tecnica di misura facilita il processo di produzione della birra in molte fasi, ottimizzando le procedure e garantendo massima sicurezza.
- Pressione,
- livello e
- soglia di livello
sono parametri importati e vanno sempre tenuti sotto controllo. Anche Alpirsbacher Klosterbräu, un birrificio ricco di tradizione della Foresta Nera, le cui birre sono spesse insignite di premi, impiega numerosi strumenti di misura di VEGA.
Misura di pressione differenziale nel filtro a farina fossile: che vantaggi offre?
Uno degli ingredienti della birra è il lievito, che nel corso del processo di birrificazione viene rimosso tramite filtraggio. La gran parte viene eliminata nel separatore, dopodiché la birra giovane contenuta nei tini di deposito e maturazione viene filtrata tramite filtri a farina fossile. La farina fossile consente di rimuovere le cellule di lievito residue e le particelle solide responsabili della torbidità e di ottenere un prodotto limpido. Il controllo esatto della pressione differenziale è importante per impiegare la quantità corretta di farina fossile per il filtraggio della birra.
Presso Alpirsbacher Klosterbräu questo controllo è svolto in maniera affidabile dal sensore di pressione VEGABAR. "Siamo in grado di effettuare una misura molto precisa", afferma più che soddisfatto Jürgen Wöhrle, responsabile dell’assicurazione e gestione della qualità della birreria.
L’installazione rapida e l’uso confortevole tramite l’app VEGA Tools su tablet o smartphone semplifica ulteriormente i processi nel birrificio.
Quali altri dati forniscono i sensori di pressione?
"Logicamente dobbiamo conoscere l’esatto contenuto dei serbatoi", spiega Jürgen Wöhrle.
Dove è importante la soglia di livello?
Molti punti di misura, poco dispendio per l’integrazione
In quest’edizione del VEGA talk, Stefan e Jürgen illustrano dove viene impiegata la tecnica di misura nel processo di produzione della birra negli stabilimenti di Alpirsbacher Klosterbräu
Settori correlati
Industria alimentare
Applicazioni
Filtro a farina fossile
Misura di pressione differenziale e soglia di livello nel filtro a farina fossile
Dopo che gran parte del lievito è già stata filtrata nel separatore, il lievito passa, dopo il serbatoio di stoccaggio della birra giovane, nel filtro a farina fossile per la filtrazione. La farina fossile consente di rimuovere le cellule di lievito residue e le particelle solide responsabili della torbidità e la birra acquisisce trasparenza. Nel serbatoio di stoccaggio della farina fossile si effettua il rilevamento della soglia di livello. All’occorrenza la farina fossile viene addizionata al filtro con l'aggiunta di acqua. L’imbrattamento del filtro a farina fossile viene monitorato tramite una misura elettronica di pressione differenziale.
Sicuro
Materiali omologati secondo FDA e CE 1935/2004
Economico
Il monitoraggio del filtro a farina fossile assicura l’esercizio ininterrotto
Pratico
Semplicità di diagnosi grazie alla comunicazione Bluetooth
Tino di fermentazione
Misura di livello, pressione e soglia di livello nel tino di fermentazione
Dopo che il mosto è stato raffreddato alla temperatura appropriata nel refrigeratore del mosto, viene ulteriormente pompato nei serbatoi di fermentazione. Il processo di fermentazione viene avviato con l’aggiunta di lievito che trasforma il maltosio contenuto nel mosto in anidride carbonica e alcol. Per garantire una fermentazione ottimale si effettua la misura della pressione idrostatica per la misura di livello, della sovrappressione per il monitoraggio del contenuto di CO2 risultante e della soglia di livello nel tino di fermentazione.
Sicuro
Materiali omologati secondo FDA e CE 1935/2004
Economico
L’attento monitoraggio ottimizza il processo di fabbricazione della birra
Pratico
Uno strumento di misura, tre valori di misura: livello, sovrappressione, temperatura
Mulino per granaglie
Rilevamento di soglia di livello nel mulino per granaglie
Nel mulino per granaglie il malto viene preparato per l'ammostamento. A seconda del processo di birrificazione si impiegano mulini per granaglie a secco o a umido. Nel corso del processo di macinazione è importante avere un flusso costante di malto. Il funzionamento del mulino senza prodotto ne aumenta l’usura e il rischio di guasti. Per evitarlo, si esegue il monitoraggio della soglia di livello.
Sicuro
Materiali omologati secondo FDA e CE 1935/2004
Economico
Esercizio esente da manutenzione grazie alla ridotta profondità di installazione
Pratico
Non richiede taratura
Prodotti
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