Processus de mesure pour la détection du seuil de niveau

En bref : la détection de niveau

Les détecteurs de niveau indiquent la présence d'un produit au moment où il atteint une hauteur de remplissage donnée dans une cuve, un silo ou un réservoir. Une commande démarre ou stoppe les installations de remplissage, par ex. des convoyeurs ou des pompes. En convertissant le signal en binaire, on peut intégrer les détecteurs de niveau dans un système de commande.  
Quels sont les principes de mesure utilisés pour la détection de niveau ?

On peut utiliser les principes suivants pour la détection de niveau :

• Détection de seuils avec un détecteur de niveau vibrant
• Détection de seuil avec détecteur de niveau capacitif
• Détection de seuils avec un détecteur de niveau conductif
• Détection de niveau avec barrière à hyperfréquences
• Détection de niveau par radiométrie

Le choix du bon principe de mesure dépend de l'environnement où le détecteur sera installé. Nous vous aiderons volontiers à choisir le détecteur de niveau idéal pour votre application.

Voici quelques applications typiques de la détection de niveau dans l'industrie de process :

• réservoir
• cuves de stockage
• silos
• canalisation
• trop-plein

Les détecteurs de niveau y sont utilisés comme :

• Indication de niveau haut ou sécurité antidébordement : le changement d'état entraîne la commutation des pompes et ainsi l'arrêt du remplissage
• Indication de niveau bas : le changement d'état entraîne la commutation des pompes et ainsi la mise en marche du remplissage 
• protection contre la marche à vide des pompes
• surveillance de fuites
• détection d'huile/d'eau
• détection de mousse
• détection d'interface

Quant aux produits à mesurer, il s'agit le plus souvent de :

• liquides
• produits visqueux
• solides en vrac fins (ciment, farine, etc.)
• solides en vrac grossiers (graviers, galets, etc.)
• mousse