IO-Link: Bu iletişim yolu fabrika otomasyonuna hangi avantajları sunar?
IO-Link, dijital sinyal iletimi için küresel düzlemde standartlaştırılmış noktadan noktaya bir bağlantıdır. Sensörler ve kumanda arasında akıllı ve kesintisiz bir iletişim sağlar. IO-Link bu şekilde, otomasyon endüstrisinin mevcut kablo altyapısı üzerinden ek ölçüm değerleri ve tanı değerleri alma talebini yerine getirir. Bu ek değerler, uzun süreli izlemeler ve proses optimizasyonu için gerekli bilgileri sunar. Bu şekilde maliyetler düşer, makinelerin daima hizmete hazır olma oranlarını artırır ve prosesleri daha verimli kılar. Başka bir deyişle, IO-Link otomasyonu basitleştirir.
IO-Link nasıl çalışır?
IO-Link cihazları, blendajsız standart kablolar ile 20 metreye kadar mesafelerde IO-Link master ile iletişim kurar. IO-Link, sensör ve kumanda arasındaki bağlantı elemanıdır, ya devre dolabında bulunur ya da doğrudan sahaya kurulur. Bir master’ın genellikle her birine bir cihazın bağlanabileceği birkaç IO-Link portu vardır.
Ayrıca IO-Link hub, cihazlar ve master arasında nispeten uygun bir bağlantı sunar. Bir hub’a birden fazla standart sensör ve aktüatör bağlantısı yapılabilir ve IO-Link arayüzü sayesinde tek bir port üzerinden master’a kolayca bağlanabilir.
Her bir IO-Link cihazı, parametrelendirme için uygun bir elektronik cihaz tanımı, yani “IO Device Description” (kısaca: IODD), sunar. IODD, bir bilgisayarın bağlı olduğu ağdaki bir yazıcıyı bulan ve bu yazıcıya kumanda edebilen bir yazıcı sürücüsüne benzer. IODD aşağıda belirtilen bilgiler gibi önemli bilgileri içerir:
- İletişim özellikleri
- Cihaz verileri
- Değer aralıklarıyla birlikte cihaz parametreleri
- Proses ve tanı verileri
Bağlantıda standart olarak yerden tasarruf sağlayan M12 konnektör belirlenmiştir. M12 konnektör, basit ve standart tip kablolama sağlar, aynı zamanda cihazın hızla değiştirilmesine olanak tanır.
İşletim yazılımı devreye almayı destekler
IO-Link sistemi, birkaç adımda konfigüre edilir. İlk adımda IO-Link master, otomasyon sistemine entegre edilir ve konfigüre edilir. Bunu, IO-Link cihazlarının parametrelendirilmesi izler. Bu adım, sistemi kumandadan saha seviyesine kadar kolay anlaşılır bir şekilde gösteren bir IO-Link konfigürasyon aracı yardımıyla gerçekleştirilir.
Master üreticilerinin IO-Link konfigürasyon araçları, IODD’leri okuyabilir.
IO-Link konfigürasyon aracının, yani işletim yazılımının, en önemli görevleri arasında şunlar bulunur:
- Cihazların IO-Link master’ın portlarına atanması
- IO-Link master’ın adres aralığının içindeki portların adres ataması (proses verilerinin I/O adresleri)
- IO-Link cihazlarının parametrelendirilmesi
Ayrıca bağlı olan cihazlar konfigürasyon aracı ile teşhis edilebilir. Başka bir avantajı da, IO-Link sensörlerinin işletim sırasında doğrudan kontrol cihazı ile parametrelendirilebilmesidir. Bu fonksiyon sayesinde, örneğin bir üretim hattındaki bir ürünün değiştirilmesi sırasında, duruş süreleri önemli ölçüde azalır.
IO-Link’in diğer özellikleri nelerdir?
IO-Link’in avantajları:
IO-Link’in kullanımı basit ve kolaydır. Ayrıca bu iletişim yolu fabrika otomasyonunda birçok avantaj sunar:
- M12 gibi standart bağlantıların kullanımı, üreticiden bağımsız bir kullanım sağlar.
- Ek ölçüm değerleri ve basit tanılar mümkündür, proses optimizasyonu veya uzun süreli izlemelerde kullanılabilir.
- IO-Link sensörleri ve aktüatörleri, yalnızca cihazın kendisinde parametrelendirme ve konfigüre edilmeyi değil, cihazlara uzaktan erişimi de mümkün kılar.
- VEGA cihazlarında Backup&Restore (yedekleme ve geri yükleme) fonksiyonu sayesinde kolayca cihaz değişimi yapılabilir. Parametreler, IO-Link master portuna kaydedilebilir ve buradan yeni IO-Link cihazına aktarılabilir.
IO-Link ile donatılmış tüm sensörler ve aktüatörler, uygun bağlantılar ve özellikler üzerinden hem yeni hem de mevcut sistemlere kolayca entegre edilebilir.
VEGA IO-Link portfolyosu
Seviye ölçümüsürekli
|
Basınç ölçümüProses basıncı ya da hidrostatik seviye ölçümü
|
VEGABAR 28
Dişli ½" ve üzeri, hijyenik bağlantılar
Hijyen, Ex, gemi onayları
360°’lik durum göstergesi
VEGABAR 29
Dişli ½" ve üzeri, hijyenik bağlantılar
Hijyen, Ex, gemi onayları
360°’lik durum göstergesi
VEGABAR 39
Dişli ½" ve üzeri, hijyenik bağlantılar
Hijyen, Ex, gemi onayları
360°’lik durum göstergesi
Bulunduğu yerde gösterge ve 3 tuşlu kumanda
VEGABAR 39
Dişli ½" ve üzeri, hijyenik bağlantılar
Hijyen, Ex, gemi onayları
360°’lik durum göstergesi
Bulunduğu yerde gösterge ve 3 tuşlu kumanda
Limit seviye ölçümüSıvılar için kapasitif limit şalteri
|
Limit seviye ölçümüHafif katı malzemeler için kapasitif limit şalteri
|
Limit seviye ölçümüTitreşim
|
VEGAPOINT 21
Kapasitif limit şalteri
Su bazlı sıvılar, DK > 1,5
Transistör çıkışı, IO-Link,
kablosuz kullanım,
Ex ve hijyen onayları
VEGAPOINT 23
Kapasitif limit şalteri
Su bazlı sıvılar, DK > 1,5
Transistör çıkışı, IO-Link,
kablosuz kullanım,
Ex ve hijyen onayları
Boru çeşidi, 1 metreye kadar
VEGAPOINT 24
Kapasitif limit şalteri
Macun kıvamında ve yapışkan malzemeler
Transistör çıkışı, IO-Link,
kablosuz kullanım,
Ex ve hijyen onayları
VEGAPOINT 31
Kapasitif limit şalteri
Hafif katı malzemeler için,
Transistör çıkışı, IO-Link,
kablosuz kullanım,
Ex ve hijyen onayları
VEGASWING 53
Titreşimli seviye şalteri
Sıvılar için (yoğunluk: > 0,5 … 2,5 g/cm³),uzatılabilen boru
Kapat