VEGA sensörleri ile başarılı bir geri dönüşüm

Almanya’nın Saarland Eyaletinin önde gelen şirketlerinden biri olan Pyrum Innovations AG’nin faaliyet alanları geri dönüşüm, çevre koruması ve yeşil inovasyon girişimleri. Pyrum; otomobil, kamyon ve bisikletlerden çıkan eski lastiklerden piroliz teknolojisi ile petrol, gaz ve “Recovered Carbon Black”, yani geri kazanılmış karbon siyahı gibi değerli yeni maddeler üretiyor. Şirket en yeni teknolojilerle çalışan endüstriyel tesisindeki süreçlerin emniyeti ve güvenilirliği için VEGA’nın seviye ve basınç sensörlerine güveniyor.

dönüştürülüyor. 7500 ton kullanılmış lastik geri dönüştürülerek 5000 ton kauçuk granül elde ediliyor. Bu miktar, tesisin çalışmakta olan iki reaktörünün birinden alınan miktar.

Piroliz işlemi, yüksekliği 25 metre olan bir kulede yapılmaktadır. Granül haline gelmiş atık malzeme kulenin toplam beş katında çeşitli proseslere tabi tutulur. Bu proseslerde dozajlama kurallarına uyulması, basınç ve sıcaklık seviyelerinin sürekli olarak takip edilmesi ve kontrol edilmesi önemlidir. Bu şekilde, koyu kıvamlı malzeme topaklarının oluşması ve bunların boru hatlarını kirletmesi, en kötü durumda boruları tıkaması önlenir.

Şirket reaktörde en yeni proses teknolojisini kullanmaktadır. Bu yeni teknoloji, bileşenler arasında akıllı bir iletişim sağlamakta ve bu şekilde prosesin stabilitesini arttırmaktadır. Proses adımlarında VEGA’nın seviye ve basınç sensörleri çok önemli bir rol oynuyor. Pyrum’da Ölçüm, Kontrol ve Regülasyon Yönetici-Mühendisi olarak görev yapan Christian Maas bu konuda şunları söylüyor: “Çünkü uygulama yüzde 100 bir güvenilirlikle takip edilmediğinde, en iyi prosesler dahi hiç bir işe yaramaz.” VEGA’nın ölçüm cihazlarının güvenilir olmaları yanısıra aynı zamanda kolay kullanımlı olmaları da puan topluyor. “Sensörü yerine taktıktan sonra geriye yalnızca kontrol teknoloji̇si̇ üzerinden parametreleme kalıyor. Onu da yaptıktan sonra, her şey hallolmuş oluyor,“ diyor Maas. Evet, VEGA cihazları bu talepleri sorunsuzca karşılıyor!

Pyrum tesisi, dijitalleştirme açısından yepyeni standartlar belirliyor. Ölçüm teknolojilerimiz bu standartların taleplerine de cevap veriyor. Ölçüm, Kontrol ve Regülasyon Ekibi, gözlerini daha şimdiden bir sonraki verimlilik seviyesine çevirmiş durumda: Optimize edilmiş süreç verilerinin yardımıyla, şimdiye dek gerekli olan ölçüm noktalarının yerini dijital modellerin alması isteniyor. Christian Maas, “Bu beklentinin gerçekleşebilmesinin temel yapı taşları, hem güvenilir sensör teknolojileri hem de uygun iletişim ve dijitalleşme konseptlerinin geliştirilmesidir,” diyor.

VEGA ölçüm cihazlarının bir başka artısı: Birçok proses verisinin aynı anda alınabilirliği. VEGA seviye sensörleri, seviyeyi sürekli olarak ölçerken öte yandan buna paralel olarak aynı cihaz bir arayüzün tespit edilmesinde de kullanılır. Sensörlerin bu özelliği, Pyrum için hemen hemen tüm konteynerlerde önemli bir özellik. Ölçüm, Kontrol ve Regülasyon Yönetici-Mühendisi, “Bu özellikten tanklardaki faz ayrımının kontrolünde ve bakım çalışmalarımızın daha iyi planlanmasında yararlanıyoruz,” diyor. Gerekli veri temelini, ikinci bir veri kanalı aracılığıyla kullanılmakta olan sensörler sağlıyor. Bunun için Profibus PA iletişim standardının sunduğu tüm olanaklardan faydalanılıyor, çünkü üç çıkışın üçü de kullanılmakta.

Üretilen değerli hammaddeler, özellikle kimya ve lastik sanayilerinin lider üreticileri tarafından yüksek talep görmektedir. Çünkü bu hammaddeler sürdürülebilirliğe katkıda bulunmaktadırlar: Pyrum’un verilerine göre, geri kazanılan karbon siyahı yeniden kullanıldığında yeni lastiklerin karbon ayak izi yüzde 80 oranında azalmaktadır. Geri kazanılmış karbon siyahının partikül boyutu, 10 µm’den daha küçüktür ve örneğin boya ve vernik üretiminde temel malzeme olarak kullanılmaktadır. Burada, VEGA ölçüm cihazlarının, sürdürülebilir bir ekonomi için yenilikçi geri dönüşüm yöntemlerine önemli bir katkı sağladığını da görmüş oluyoruz.