Technologia pomiarowa optymalizuje proces warzenia piwa
Gdzie w browarze wykorzystuje się technologię pomiarową?
Pomiar różnicy ciśnień w filtrze z ziemią okrzemkową: Jakie są korzyści?
Piwo składa się w dużej mierze z drożdży, które jednak podczas procesu warzenia muszą zostać wyfiltrowane. Większość jest usuwana już w separatorze po opuszczeniu zbiornika zielonego piwa, ale jeszcze przed wejściem do filtra z ziemią okrzemkową. Tam usuwane są substancje mętne i pozostałe komórki drożdży, dzięki czemu piwo uzyskuje klarowną barwę. Dokładne monitorowanie różnicy ciśnień jest bardzo ważne, aby móc szybko zareagować i zapewnić odpowiednią ilość ziemi okrzemkowej dla filtrowanego piwa.
W Alpirsbacher Klosterbräu działa to bezproblemowo dzięki przetwornikowi ciśnienia VEGABAR. "Teraz możemy mierzyć bardzo precyzyjnie", mówi Jürgen Wöhrle, odpowiedzialny w browarze za zarządzanie jakością, bardzo zadowolony z czujników.
Szybka instalacja i wygodna obsługa za pomocą aplikacji VEGA Tools z poziomu tabletu lub smartfona dodatkowo upraszcza procesy w browarze.
Gdzie jeszcze czujniki ciśnienia dostarczają danych?
"Musimy wiedzieć, ile medium znajduje się w zbiornikach w każdym momencie", wyjaśnia Jürgen Wöhrle.
Na którym etapie poziom graniczny staje się istotny?
Liczne punkty pomiarowe, łatwa integracja z systemem
W tym odcinku VEGA talk, Stefan i Jürgen pokazują, gdzie technologia pomiarowa jest wykorzystywana w procesie warzenia piwa w browarach Alpirsbacher Klosterbräu.
Pokrewne branże
Przemysł spożywczy
Zastosowania
Filtr z ziemią okrzemkową
Pomiar różnicy ciśnień i wykrywanie poziomu granicznego w filtrze z ziemią okrzemkową
Po odfiltrowaniu większości drożdży w separatorze, za zbiornikiem magazynowym zielonego piwa następuje odfiltrowanie drożdży w filtrze z ziemią okrzemkową. Pozostałe komórki drożdży i gęstwa drożdżowa są tutaj odfiltrowywane za pomocą ziemi okrzemkowej, w wyniku czego piwo jest klarowane. W zbiorniku ziemi okrzemkowej jest wykrywany poziom graniczny. W razie potrzeby do filtra dodawana jest ziemia okrzemkowa przy równoczesnym dolewaniu wody. Stan zanieczyszczenia filtra z ziemią okrzemkową jest nadzorowany przez elektroniczny pomiar różnicy ciśnień.
Bezpiecznie
Materiały z dopuszczeniem według FDA i WE 1935/2004
Ekonomicznie
Nadzorowanie stanu filtra z ziemią okrzemkową zapewnia ciągłość produkcji
Komfortowo
Łatwa diagnostyka dzięki komunikacji Bluetooth
Zbiornik fermentacyjny
Pomiar poziomu, ciśnienia i sygnalizacja poziomu granicznego w zbiorniku fermentacyjnym
Po schłodzeniu brzeczki do odpowiedniej temperatury w chłodnicy brzeczki jest ona pompowana dalej do zbiorników fermentacyjnych. W nich po dodaniu drożdży rozpoczyna się proces fermentacji. Tutaj drożdże przetwarzają cukier słodowy zawarty w brzeczce na dwutlenek węgla i alkohol. W celu zapewnienia optymalnych warunków fermentacji prowadzony jest pomiar ciśnienia hydrostatycznego do określenia poziomu napełnienia, nadciśnienie do nadzorowania powstającego CO2 i poziom graniczny w zbiorniku fermentacyjnym.
Bezpiecznie
Materiały z dopuszczeniem według FDA i WE 1935/2004
Ekonomicznie
Dokładne monitorowanie optymalizuje proces warzenia
Komfortowo
Jeden przyrząd, trzy wartości pomiarowe: poziom napełnienia, nadciśnienie, temperatura
Młyn słodowy
Wykrywanie poziomu granicznego w kruszarce słodu
W młynie słód jest przygotowywany do wytwarzania brzeczki. W zależności od technologii browarniczej stosowane są młyny mokre lub suche. Podczas procesu mielenia istotny jest ciągły dopływ słodu. Praca młyna bez słodu powoduje jego przyspieszone zużycie i może spowodować awarię młyna. W celu uniknięcia całkowitego opróżnienia monitoruje się poziom graniczny.
Bezpiecznie
Materiały z dopuszczeniem według FDA i WE 1935/2004
Ekonomicznie
Eksploatacja bez zabiegów serwisowych, dzięki małej głębokości zabudowy
Komfortowo
Kalibracja nie jest konieczna
Produkty
Eksportuj ten artykuł
Pobierz jako PDFUdostępnij post
Komentarze ({{comments.length}})
{{getCommentAuthor(comment, "Anonim")}} {{comment.timestamp | date : "dd.MM.yyyy HH:mm" }}
{{comment.comment}}