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Quels sont les avantages de ce mode de communication pour l'automatisation industrielle ?

IO-Link est un standard mondial de communication point-à-point pour la transmission numérique du signal. Il assure une communication intelligente et continue entre les capteurs et la commande. IO-Link répond donc aux besoins de l'industrie de l'automatisation en lui donnant la possibilité de recevoir via l'infrastructure câblée existante des mesures supplémentaires et des données de diagnostic, qui fournissent des informations précieuses pour la surveillance à long terme et l'optimisation de process. C'est un moyen de réduire les coûts, d'améliorer la disponibilité des machines et d'accroître l'efficacité des process. En bref, IO-Link simplifie l'automatisation. 

Comment fonctionne IO-Link ?

Les appareils IO-Link communiquent via des câbles standard non blindés sur une distance allant jusqu'à 20 mètres avec un maître IO-Link, l'interface entre le capteur et la commande, installé soit en armoire électrique, soit directement sur le terrain. Un maître possède généralement plusieurs ports IO-Link, qui permettent de connecter chacun un appareil.

Un hub IO-Link offre une méthode économique de connexion entre les appareils et le maître. Il permet de raccorder plusieurs capteurs et actionneurs standard et de les connecter facilement au maître en utilisant un seul port.

Chaque appareil IO-Link est associé à une description d'appareil pour le paramétrage, appelée IODD (IO Device Description), que l'on peut comparer au pilote grâce auquel un PC peut trouver une imprimante sur le réseau et la commander. L'IODD contient des informations importantes telles que : 

  • caractéristiques de communication
  • données d'appareil
  • paramètres d'appareil avec plages de valeurs
  • données de process et de diagnostic

Pour le raccordement, on a opté pour le connecteur M12 peu encombrant. Cela garantit un câblage simple et uniforme qui permet également l'échange rapide d'un appareil.

Un logiciel de paramétrage pour simplifier la mise en service

Le système IO-Link se configure en plusieurs étapes. Pour commencer, le maître IO-Link est intégré dans le système d'automatisation et configuré. Ensuite, on paramètre les appareils IO-Link à l'aide d'un outil de configuration qui représente le système sous une forme très claire de la commande jusqu'au niveau de terrain.
Les outils de configuration IO-Link des fabricants d'appareils maîtres sont en mesure de lire les IODD.

Parmi les principales tâches de l'outil de configuration IO-Link, c'est-à-dire du logiciel de paramétrage, on peut citer :

  • l'affectation des appareils aux ports du maître IO-Link
  • l'adressage (adresses E/S des données process) des ports dans la plage d'adresses du maître IO-Link
  • le paramétrage des appareils IO-Link

De plus, l'outil de configuration permet d'effectuer le diagnostic des appareils raccordés. Autre avantage : on peut paramétrer les capteurs IO-Link directement depuis la commande en fonctionnement. Cela réduit nettement les arrêts des installations, par exemple en cas de changement de produit sur une ligne.

Qu'est-ce qu'IO-Link peut faire d'autre ?

IO-Link est un système de communication stable. Il transmet les données de manière cyclique, c'est-à-dire en continu. On peut définir individuellement la durée de cycle d'un appareil dans le maître. Outre les valeurs de mesure, les capteurs peuvent fournir d'autres données importantes via IO-Link si besoin : par exemple sur la durée de fonctionnement, les cycles de commutation ou l'usure. Cela peut contribuer à détecter à temps, voire à éviter un arrêt machine imprévu.

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Les avantages d'IO-Link d'un coup d'œil

IO-Link est très simple à prendre en main. Ce mode de communication offre en outre de nombreux avantages, par exemple pour l'automatisation industrielle :

  • l'utilisation systématique de connecteurs standard comme le format M12 est compatible avec tous les fournisseurs ;
  • il est possible d'obtenir des mesures supplémentaires et un diagnostic aisé, pour optimiser les process ou assurer une surveillance à long terme ;
  • les capteurs et actionneurs IO-Link peuvent être paramétrés et configurés non seulement directement sur l'appareil lui-même, mais aussi par accès à distance.
  • Grâce à la fonction Sauvegarde & Restauration, il est très facile d'échanger un appareil VEGA. Les paramètres peuvent être enregistrés dans le port du maître IO-Link et transférés dans le nouvel appareil.

Tous les capteurs et actionneurs équipés IO-Link peuvent s'intégrer très simplement dans des installations nouvelles ou existantes grâce à leurs raccords et à leurs caractéristiques adaptés.

 

Gamme VEGA IO-Link

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Mesure de niveau
Mesure de pression
Détection de niveau
Détection de niveau
Détection de niveau
en continu

VEGAPULS 42

Infos produit
Mesure de pression process ou hydrostatique

VEGABAR 28

cellule de mesure céramique
Filetage à partir de ½", raccords hygiéniques
Agréments hygiène, ATEX, marine
Affichage d'état à 360° 
Infos produit

VEGABAR 29

cellule de mesure métallique
Filetage à partir de ½", raccords hygiéniques
Agréments hygiène, ATEX, marine
Affichage d'état à 360° 
Infos produit

VEGABAR 39

cellule de mesure céramique
Filetage à partir de ½", raccords hygiéniques
Agréments hygiène, ATEX, marine
Affichage d'état à 360°
Affichage local et 3 touches de paramétrage
Infos produit

VEGABAR 39

cellule de mesure métallique
Filetage à partir de ½", raccords hygiéniques
Agréments hygiène, ATEX, marine
Affichage d'état à 360°
Affichage local et 3 touches de paramétrage
Infos produit
détecteur de niveau capacitif pour liquides
VEGAPOINT 11 Détecteur capacitif ultracompact pour des liquides à base d'eau

VEGAPOINT 11

détecteur de niveau capacitif

liquides à base aqueuse, constante diélectrique > 2,0

Infos produit

VEGAPOINT 21

détecteur de niveau capacitif

liquides à base aqueuse, constante diélectrique > 1,5
sortie transistor, IO-Link,
paramétrage sans fil,
homologations ATEX et hygiène


Infos produit

VEGAPOINT 23

détecteur de niveau capacitif

liquides à base aqueuse, constante diélectrique > 1,5
sortie transistor, IO-Link,
paramétrage sans fil,
homologations ATEX et hygiène
Version à tube, jusqu'à 1 m

Infos produit

VEGAPOINT 24

détecteur de niveau capacitif

produits pâteux et colmatants
sortie transistor, IO-Link,
paramétrage sans fil,
homologations ATEX et hygiène

Infos produit
détecteur de niveau capacitif pour les solides en vrac légers

VEGAPOINT 31

détecteur de niveau capacitif

pour les solides en vrac légers,
sortie transistor, IO-Link,
paramétrage sans fil,
homologations ATEX et hygiène

Infos produit
Vibrations

VEGASWING 51

Détecteur à lames vibrantes

pour les liquides (densité : > 0,5 … 2,5 g/cm³)

Infos produit

VEGASWING 53

Détecteur à lames vibrantes

pour les liquides (densité : > 0,5 … 2,5 g/cm³),
avec tube prolongateur
Infos produit

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Agroalimentaire

Capteurs adaptés aux exigences d'hygiène dans la fabrication d'aliments.
Pour l'industrie

Industrie pharmaceutique

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Pour l'industrie

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