Mesure de pression différentielle avec plaque à orifice

Pour mesurer le débit de vapeur injecté dans les étuves il existe plusieurs solutions. Certaines peuvent s’avérer onéreuses (débitmètres massiques) ou contraignantes dans leur mise en place (phénomène de coupure en bas débit pour les débitmètres à effet vortex).
Pour s’affranchir de ces phénomènes, il est intéressant d’opter pour un capteur de pression différentielle  sur plaque à orifice. Pour simplifier l’installation et limiter l’indisponibilité de la ligne de production, une manchette intégrant les différents éléments de la chaîne de mesure (capteur de pression différentielle, pot de condensat, bloc à vannes et plaque à orifice) a été insérée dans la canalisation.
Cette solution est particulièrement pratique pour intégrer un nouveau point de mesure dans un processus déjà existant.

Les avantages :

• Gain de temps à l’installation. Il suffi d’insérer la manchette directement entre deux brides.
• Gain de temps à la mise en service avec un pré-étalonnage de la mesure
• Simplification des opérations de maintenance par l’utilisation d’un bloc à vannes pour isoler le capteur du process, sans arrêter la production.

 La mesure de pression différentielle est également utilisée avec succès pour d'autres applications telle que :

- Mesure d'insuflation d'air dans un four d'incinération