Avec les capteurs de niveau VEGA, ouvrez la voie vers un avenir numérique de la surveillance des matériaux

Des informations précises sur le niveau sont essentielles pour éviter les débordements des silos et garantir un flux optimal des matériaux. Les mécanismes d'extraction et les systèmes de convoyage doivent être surveillés en permanence et calibrés pour éviter les colmatages et les sources d'inefficacité du process. Chez Poloplast à Leonding (Autriche) près de Linz, jusqu'en 2019 la mesure de niveau était gérée par un système de plus en plus fragile, devenu impossible à entretenir. Cette situation insupportable exigeait une solution fiable et d'avenir. C'était une mission idéale pour les capteurs de niveau VEGA, et le point de départ d'un projet exemplaire démontrant comment la combinaison d'une instrumentation de mesure moderne avec des solutions de traitement numériques dans le cloud peut apporter une véritable valeur ajoutée aux exploitants d'installations.

Après un inventaire complet et une analyse des infrastructures existantes fin 2019, l'installation des capteurs de niveau VEGA a débuté à des emplacements stratégiques dans les silos. Les plages de mesure s'étendent jusqu'à 20 m de distance, pour des températures process allant de -20 à 50 °C. L'un des plus grands défis de la mesure de niveau dans les silos est lié au fort dégagement de poussière, qui peut nuire à l'exactitude des résultats. Même dans ces conditions, les capteurs VEGA donnent des mesures fiables.

Différents modèles sont utilisés, notamment 55 VEGAPULS 6X pour la mesure de niveau, des détecteurs de niveau VEGAWAVE 62 et VEGAVIB S61 ainsi que le séparateur d'alimentation à sécurité intrinsèque VEGATRENN 141.

Depuis 2021, cette visualisation a évolué : le traitement des signaux et la transmission des données sont assurés par les unités de commande VEGAMET 625 et VEGASCAN 693, capable de collecter les signaux de jusqu’à 15 capteurs HART. » Les données sont ensuite envoyées par un switch Ethernet et un routeur vers la solution VEGA Inventory System dans le cloud, où elles sont traitées et mises à disposition de l'exploitant au moyen d'un site internet permettant de visualiser toutes les mesures. Ce logiciel internet a été conçu pour collecter et visualiser les données de remplissage, par exemple des cuves de stockage et des silos. Le service convient aussi bien à la surveillance des niveaux au sein des entreprises qu'aux applications de gestion des stocks par les fournisseurs (Vendor Managed Inventory, VMI). La surveillance automatique combinée aux alertes de seuil de niveau permet de détecter à temps les problèmes potentiels et de les résoudre avant qu'ils perturbent le process de production.

La solution globale mise en œuvre pour Poloplast tire parti des multiples possibilités de paramétrage des appareils VEGA pour étalonner les niveaux aussi précisément que possible, permettant ainsi une adaptation personnalisée aux exigences de ce fabricant de canalisations en plastique. L'unité de commande VEGAMET 625 dispose d'un serveur web intégré pour une connexion très simple à l'intranet ou à l'extranet de la société. Trois sorties courant modulables permettent de piloter l'affichage ainsi que les systèmes en aval, par exemple un API. Poloplast utilise en outre une sortie courant supplémentaire disponible sur ces unités de commande pour exploiter directement les données de mesure dans le pilotage des convoyeurs. Afin de suivre les stocks dans les silos éloignés, les capteurs de niveau VEGA disposent d'interfaces intégrées pour un transfert aisé des données.

L’expérience de Poloplast montre clairement que les entreprises qui adoptent tôt des technologies modernes améliorent non seulement leurs process, mais acquièrent également un avantage concurrentiel déterminant. L'avenir de la surveillance des matériaux est numérique.